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螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,构成有开口空位的圆形管坯,调整揉捏辊的压下量,使焊缝空位控制在1~3mm,并使焊口两头齐平。螺旋钢管首要应用于自来水工程、杞县附近石化工业、杞县本地化学工业、杞县电力工业、杞县同城农业灌溉、杞县附近城市建设,是我国开发的二十个要点产品之一。
螺旋管厂的质量检测:依照螺旋钢管厂出产规范的规则,螺旋管厂的首要查验/操控项目包含:外形尺寸:钢管外径、杞县当地壁厚、杞县本地椭圆度、杞县同城弯曲度、杞县当地管端笔直度。长度外观质量:焊缝余高、杞县错边、杞县本地钢管外表、杞县当地分层、杞县搀杂、杞县本地焊缝缺点断定化学成分、杞县附近焊接接头、杞县同城拉伸实验、杞县静水压实验、杞县本地酸蚀查验、杞县无损查验等。而直缝焊管没有相应的出产规范。



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(9)采用空气等离子切割机将螺旋管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


螺旋管标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、杞县本地天然气的管线;承压 流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成 型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、杞县煤气、杞县本地空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢 管 现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、杞县附近也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、杞县当地GB/T9711.1-1997(国标、杞县本地也叫石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 部分:A级钢管)、杞县API-5L(美国石油协会、杞县当地也叫管线钢管)、杞县本地SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
螺旋钢管的检验工艺技术如下:原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验


